防水に関してはPVCファブリック-ターポリン、テント、インフレータブル構造物、トラックカバーなどに使用される縫い目は、素材そのものと同じくらい重要です。どんなに防水性の高いPVCファブリックを使用していても、縫い目が不十分であれば、水漏れや製品の不具合、高額な修理費用が発生する可能性があります。
この記事では、耐久性、耐候性、性能を確保するために、すべての防水PVC生地の縫い目が満たすべき重要な要件を探ります。
完全な防水性
最も基本的な要件は、もちろん漏水ゼロである。防水縫い目は、圧力がかかったり過酷な天候の下でも、水を完全に遮断しなければならない。これには通常、ピンホールが残る可能性のある従来の縫い目ではなく、熱溶着、高周波溶着、熱風シーリングが使われる。
ベストプラクティス：
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ヒートシールを使用して、PVC層を1つの連続した表面に接着する。
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シームテープやシーリングと併用しない限り、針縫いは避ける。
強力な機械的接着
防水性と同様に重要なのがシーム強度です。特にテントやインフレータブルのように圧力が常にかかる製品では、接着部分は機械的なストレスや張力、引っ張りに耐えられるものでなければなりません。
主要業績評価指標：
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引張強さ（N/5cm）
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耐剥離性
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せん断力に対する耐性
うまく溶接された縫い目は、多くの場合、基布そのものと同等かそれ以上の強度を持つ。
柔軟性と耐久性
PVCコーティング生地は、ロールアップドアやポータブルシェルターなど、曲げたり、折り曲げたり、転がしたりする必要がある用途によく使用されます。優れた縫い目は、時間の経過とともにひび割れたり剥離したりすることなく、柔軟性を維持しなければならない。
重要な特徴
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耐コールドクラック性
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シーム接着剤または溶接部の耐紫外線性および耐薬品性
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生地層と溶接技術の適合性
シーム幅と重なりの一貫性
均一性は継ぎ目の性能の鍵である。高品質の防水継ぎ目は維持されなければならない：
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縫い目の幅が一定している（多くの場合2～4cm）
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生地層間の十分な重なり面積
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溶接中の熱と圧力を均一に分散
縫い目が一定でないため、水の浸入や破れやすい弱点が生じることが多い。
生地の種類とコーティングとの適合性
すべてのPVC生地が同じように作られているわけではありません。中には、溶着性に影響を与えるコーティングや補強が追加されているものもあります。シームの性能は、次のようなファブリックのタイプに適した溶接方法の使用によって決まります：
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PVCラミネート生地とPVCコーティング生地
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強化基材と非強化基材の比較
接着については、必ず材料メーカーのガイドラインに従ってください。
防水加工PVC製品シーム（継ぎ目）は、製品寿命を左右する重要なポイントです。完全な防水性、高い接着強度、柔軟性、工程の一貫性を確保することで、製品の寿命と信頼性を飛躍的に向上させることができます。
製造業であろうとなかろうとPVCターポリンカバー,インフレータブルボートあるいは防水テント適切な縫い目の設計と技術への投資は不可欠である。
